操作規定1. 嚴厲恪守刀具工保險操作規定，按規則穿戴好休息防護必需品。2．發動前須仔細審查發電機、電門、路線和接地能否畸形和結實，審查設施各支配位置、旋鈕是滯正在準確地位。3．審查高低模的重合度和結實性；審查各定位安裝能否相符被加工的請求。 4．正在上滑板和各定位軸均未正在原點的形態時，運轉回原點順序。5．設施發動后空運行1—2秒鐘，上滑板滿路程活動2—3次，如發覺有沒有畸形聲響或者有毛病時應即時停車，將毛病掃除，所有畸形前方可任務。6．任務時應由1人一致指揮，使操作人員與送料壓抑人員親密合作，確保合作人員均正在保險地位方準收回折彎信號。7．依據被折彎板料薄厚，外形分寸，調動滑塊路程以及調動取舍高低模和折彎壓力。取舍下模口的大小和驗算作件的折彎力，定然要比照刀具右正面的折彎力表，任務折彎力沒有準大于公稱力。8．調動高低模間隙的時分，滑塊必需停正在上死點。間隙必需是從大到小來調，初調高低模間隙，一  般可比板厚大1毫米內外，間隙定然要大于板厚，免得因無間隙而壓壞楦子。9．兩人之上折彎時，要指名一人踩閘，分開刀具時要切斷流源。10．沒有作單邊及單點的載荷任務。11．板料折彎時必需壓實，以防正在折彎時板料翹起傷人。12．沒有準正在上、下模之間堆放雜品和工儀表。13．調板料壓模時必需切斷流源，中止運行后停止。14．準確取舍彎楦子，上、下模緊固地位要準確，裝置上、下模操作時預防內傷。15．正在改觀可變下模的住口時，沒有答應有任何料與下模接觸。16．準確取舍折彎壓力，偏偏載時壓力應小于最大壓力的1/2。17．最大折彎壓力折彎制件長短沒有得小于任務臺長短的1/3。18．刀具任務時，刀具后部沒有答應站人。19．嚴禁共同正在一端處壓折板料。20．運行時發覺作件或者楦子沒有正，應停車校對于，嚴禁運行頂用手校對于以防傷手。21．制止折超厚的鐵板或者淬過分的謄寫鋼版、初級合金鋼、方鋼和超越板料折彎機功能的板料，免得保護刀具。22．時常審查上、下楦子的重合度；壓力表的批示能否相符規則。23．發作異樣即時停機，審查緣由并告訴相關人員及時掃除毛病。24．關燈前，要正在兩側油缸下方的下模上擱置木塊將上滑板降落到木塊上。25．竣工后，先加入掌握零碎順序，后切斷流源，清算任務場地。折彎機運用辦法 按一般的液壓折彎機加工Q235板料來做容易引見： 1、率先是接回電源，正在掌握面板上翻開鑰匙電門，再按油泵發動， 那樣你就聽見油泵的轉動聲響了。（此機遇器沒有舉措）  2、路程調理，折彎機運用必須要留意調理路程，正在折彎前定然要試工。折彎機上模上行至最底部時必需保障有一度板厚的間隙。要不會對于楦子和工具形成保護。路程的調理也是有自動快捷調動和手動胃調。